沸騰制粒機通過粉狀物料投入料斗密閉容器內,由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。
沸騰制粒機目的
?、俑纳屏鲃有?。一般顆粒狀比粉末狀粒徑大,每個粒子周圍可接觸的粒子數目少,因而黏附性、凝集性大為減弱,從而大大改善物料的流動性,物料雖然是固體,但可使其具備與液體一樣定量處理的可能。
?、诜乐垢鞒煞值碾x析?;旌衔锔鞒煞值牧6?、密度存在差異時容易出現離析現象,混合后制?;蛑屏:蠡旌峡捎行Х乐闺x析。
?、鄯乐狗蹓m飛揚及器壁上的黏附。粉末的粉塵飛揚及黏附性嚴重,制粒后可防止環(huán)境污染與原料的損失,有利于GMP的管理。
沸騰制粒機阻塞的原因:
1、沸騰制粒機在生產過程中理想的生產條件要素是:原料水分合適,蒸汽品質優(yōu)良,有充分的調質時間。正確使用干飽和蒸汽制粒,能有效地提高沸騰制粒機的產量和顆粒料的品質。而要確保顆粒質量好、產量高,除了沸騰制粒機各傳動部分正常運轉外,還應保證進入沸騰制粒機調質器的干飽和蒸汽質量。
2、模輥間隙太大,造成模輥間的料層過厚且分布不均勻,壓輥受力不均容易打滑。一旦模輥對物料的擠壓力小于??變缺趯ξ锪系淖枇?,物料被擠不出去就產生堵機。
3、要使顆粒飼料滿足市場的競爭需求,必須確保其品質優(yōu)良。制粒之前物料的調質效果是至關重要的,因為它直接影響到沸騰制粒機的產量與顆粒品質,特別是特種水產料的水中穩(wěn)定性更是一項重要指標。