在流化床制?;蛑莆⑼杓鞍逻^程中,應(yīng)根據(jù)物料的性能和計(jì)劃中產(chǎn)品質(zhì)量來選擇噴霧方法。目
前流化床噴霧方法有三種,即頂端式噴霧、切線式噴霧和底端式噴霧
(1)頂端式噴霧
大多數(shù)在流化中凝聚的產(chǎn)品都用本法,生產(chǎn)的顆粒以多孔性表面和間隙性空洞為其特點(diǎn),堆密度
較小,是增加難溶性藥物溶出度的有效方法,因?yàn)轭w?;蛭⑼枰孜找后w,崩解較快,如中藥浸
出液的干燥和制粒。
(2)切線式噴霧
它利用轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,獲得高強(qiáng)度的混合作用,與流化床的干燥效率相結(jié)合,從而生產(chǎn)
出堆密度較高,但仍有少量間隙和空洞的產(chǎn)品,顆粒硬度較大,不易破碎,且接近球形,是制備
微丸的常用方法。
(3)底端式噴霧
是把噴嘴設(shè)置在氣流分布板中心處的導(dǎo)流筒內(nèi),流化顆粒、微丸或片劑在導(dǎo)流筒內(nèi)接受粘合劑或
包衣溶液。是目前zui常用的微丸包衣方式,優(yōu)點(diǎn)包衣效率高,微丸不易粘連。信宜特已研發(fā)出導(dǎo)
流筒內(nèi)外風(fēng)量可在線調(diào)節(jié),噴霧裝置可在線清理的改進(jìn)流化床,大大提高流化床微丸包衣的可控
性。