沸騰制粒機(jī)主要由進(jìn)料、攪拌、造粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。材料在氣流的推動(dòng)力作用下流動(dòng)混合,形成流動(dòng)狀態(tài),但流動(dòng)狀態(tài)不規(guī)則,不受嚴(yán)格控制。這與底吹和切線吹不同。液體介質(zhì)通過(guò)噴嘴自上而下注入,沿與物質(zhì)運(yùn)動(dòng)方向相反的方向,通過(guò)液體介質(zhì)表面張力構(gòu)筑的液橋,使粉體材料粘結(jié)在一起膨脹體積,形成一定大小的顆粒,在熱空氣作用下干燥,稱為流化床噴霧造粒、流化造?;蚍序v造粒,混合、造粒、造粒。 1、能防止各成分的離析:混合物各成分的粒度、密度存在差異時(shí)容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象,混合后制?;蛑屏:蠡旌峡捎行Х乐闺x析;
2、沸騰制粒機(jī)可改善流動(dòng)性:一般顆粒狀比粉末狀粒徑大,每個(gè)粒子周圍可接觸的粒子數(shù)目少,因而黏附性、凝集性大為減弱,從而大大改善物料的流動(dòng)性,物料雖然是固體,但可使其具備與液體一樣定量處理的可能;
3、防止粉塵飛揚(yáng)及器壁上的黏附:粉末的粉塵飛揚(yáng)及黏附性嚴(yán)重,制粒后可防止環(huán)境污染與原料的損失,有利于GMP的管理。
4、以液態(tài)物料代替酒精作潤(rùn)濕粘合劑,水解動(dòng)物蛋白沸騰制粒機(jī),采用粘合劑適應(yīng)能力更強(qiáng)的新型霧化系統(tǒng),提高了成品合格率,降低生產(chǎn)成本;
5、操作程序自動(dòng)化,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。人機(jī)界面圖控式操作:參數(shù)可記憶、可設(shè)定多層密碼、參數(shù)可控制、顯示放人機(jī)介面。 (如:溫度、時(shí)間、壓力、風(fēng)量、濕度等)。
沸騰制粒機(jī)俗稱一步法制粒,通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能?;旌?mdash;制粒—干燥在一機(jī)內(nèi)完成。是目前制粒工藝中一種重要的制粒方法。主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、制粒、干燥、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)。